墨斗辊与网纹辊之间的压力的主要作用是控制印刷的传學量，并均匀传递油墨。相对于网纹辊与印版辊、印版辊与压印辊的压力来说，由于墨斗辊的作用是把网纹辊表面的油墨挤掉，因此其压力可以略大些。若两辊间压力大，网纹辊上的墨量就少，反之则墨量多。但若两辊压力太大(间隙小)网纹辊上墨量相对减少，同时会因两辊间的压力太大而引起网纹辊与墨斗辊两端弯曲，印刷机齿轮跳动，齿牙断裂等故障。两辊间压力若太小(间隙太大)，一旦达到网纹高度的临界点，就失去了网纹辊传递油墨的作用，导致印版上印刷部分传墨

不均匀，印刷时墨量不易控制，最终使印制的产品印膜过厚，清晰度差、网点虚糊、线条铺展，字迹虚毛等弊病。一般印刷面积较大的，压力可轻一些，以增加油墨量，从而提高实地密度和鲜艳度、光亮度。而印刷面积较小或较为细腻的，压力则要略大一些，以降低油墨量提高印刷的清晰度。具体来说，印刷网线产品、细小文字和线条时两辊间压力相对可大一些;大字及实地产品可相对小些。一般控制方法为:用0.10mm的厚薄规，在接触点上塞进去。要多塞几个点，而且要在比较紧的情况下塞进去。也可将牛皮纸裁切成60-80mm的长条，放在接触点上，按网纹辊长度，长则均匀放4~6条，短则放3条。将墨斗辊调整到牛皮纸在比较紧的情况下能够拉动，若拉起来感觉轻或厚薄规塞进去很轻松，则说明两者之间有间隙，属于不正常，两者之间有间隙就失去了网纹辊定量供墨的作用。因此使用网纹辊一定要有“定量”供墨的概念，不能用间隙来调整墨量，有间隙墨量就控制不好，实地印不平服，会出现灯芯绒状条痕，网线版会产生色差。