①淀粉的凝沉淀粉液或淀粉糊很不稳定，在低温下静置一定时间，溶解度降低，浑浊度和黏度增加，特别是高浓度的淀粉糊会变成凝胶体，这种现象称为淀粉的凝沉，也称老化、回生。淀粉糊凝沉后，变得越来越白，浑浊度逐渐增加，黏度增加，产生不透明或浑浊，在热糊表面形成不溶的皮膜，不溶性淀粉颗粒沉淀形成凝胶，从糊中析出水等现象。

构，使溶解度降低。在凝沉过程中，由于直链淀粉和支链淀粉趋向于平行排列，凝沉的本质是无序的糊化淀粉分子又自动有序排列，并由氢键结合成束状结1594873

此配制黏合剂时要注意温度及pH值的变化。 通过氢键相互靠拢，重新组成微晶束，使淀粉糊具有硬的整体结构。经验证实， 温度越低，凝沉越快。当pH值为7时凝沉较快，当1<pH<2时凝沉很慢，因 Songlei

②影响沉凝的因素 淀粉糊的凝沉受到多方面因素的影响，除受蛋白质含量影响外，还受到分子大小、pH值、温度以及其他原料添加量的影响。从分子组成上看，由于直链淀粉的链状结构在溶液中空间障碍小，易于取向;支链淀粉呈树状结构，在溶液中空间阻碍大，不易于取向，故直链淀粉比例大，易于凝沉;中等长度的淀粉分子较分子链过长或过短的淀粉易于发生凝沉。

淀粉糊的浓度大小对于凝沉影响很大。浓度越大，淀粉分子碰撞机会越多，凝沉越快;温度越低，凝沉越快。淀粉糊的冷却速度对其凝沉也有一定影响，缓慢冷却，可使淀粉分子有充分的时间取向排列，易于发生凝沉;快速冷却，则可减少凝沉。当pH值为中性时凝沉较快，当pH>10或pH<2时，凝沉较慢;一些无机离子能够阻止淀粉的凝沉。

在配制淀粉黏合剂时，要充分注意淀粉糊的浓度、温度及pH 值的变化，以防止凝沉的发生。

3.淀粉黏合剂的质量要求

要根据生产及使用需要，采用适当的方法配制，使淀粉黏合剂能够适合高速瓦楞纸板生产线使用。

黏合剂的质量要求:无毒、无味、不影响所包装产品的质量;具有较高的抗潮、抗霉能力，并有较快的干燥速度;具有较好的流动性、无泡沫;具有良好的初黏力，保证瓦楞纸板不返黄、不跑楞、不变形;具有较高的挺度、剥离强度、耐破度和边压强度，纸箱有较高的抗压强度;具有一定的储存期限。