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网纹辊-刮墨刀输墨系统(刮刀式)-长春市森锐纸箱厂网纹辊直接浸在墨槽中，由刮墨刀刮去网墙上多余的油墨，并流回墨槽内。当网纹辊与印版滚筒接触时，网孔内的油墨便转移到印版上。 由于刮墨刀对网纹辊的压力比墨斗辊对网纹辊的压力要大得多，所以其输墨量的变化要比墨斗辊输墨小得多，从而使柔印机在各种运行速度下都能很好地控制墨膜的转移。 根据刮墨刀相对于网纹辊的安装位置不同，分为正向刮刀输墨系统和反向刮刀输墨系统。 1.正向刮墨刀输墨系统 正向式刮墨刀一般采用在与网纹辊接点处切线成45°~70°的角度刮墨，如图4-28(a) 所示。沿网纹辊的转动方向刮墨刀直接安装在网纹辊上，刀刃与网纹辊在接触处与切线方向成锐角，与印版滚筒分别安装在网纹辊的两侧，余墨由刀内流去。 在印刷过程中，刮墨刀和网纹辊表面之间形成了一个楔形的积墨区，由于流体动压力的作用，刮墨刀有被抬离滚筒表面的趋势，所以必须对刮墨刀施加压力。积墨区内易积累一些杂质颗粒或纸毛，增加了网纹辊的磨损。同时需要刮墨刀左右移动，作用是防止印墨中的杂质堆积影响印墨的均匀。 2.反向刮墨刀输墨系统 反向式刮墨刀一般采用在与网纹辊接点处切线成140°~150°的钝角刮墨，如图4-28(b)所示，刮墨刀的安装方向与网纹辊的转动方向相反。 与正向刮刀式相比，余墨由刀外流出，不必再额外施加压力，不损伤网纹辊。墨斗辊表面油墨对刮墨刀的压力使其有压向网纹辊表面的趋势。因此，对刮墨刀只需施加很轻的压紧力，也能将网纹传墨辊表面的油墨刮去。所以，工作时刮墨刀与网纹辊之间的压力较轻，磨损较小，更能准确地传递和控制印墨，以满足高质量印刷的要求。目前的高速柔性版印刷机中，一般都采用反向刮刀输墨系统。 |
