单面瓦楞纸板经提升装置提升到一定高度后进人输纸天桥，然后从天桥的末端进人多层预热器加热，再进人双面机點合成瓦楞纸板。

纸板提升装置由两条提升输送带组成。 提升装置般放置在单面机上方并与水平方向呈45*~60°倾斜，下输送带一般采用与纸幅等宽的帆布带，辊子的动力来自天桥上的驱动装置，通过链轮带动上辊转动，因此上辊是主动辊，下辊是从动辊。工作过程中，单面瓦楞纸板依靠运动的输送带来输送。因此，除了上下输送带必须张紧(上下输送带下端各有左右两副调节机构，通过手轮螺旋运动带动滑块在滑槽内滑动，从而张紧输送带)外，还必须保证上下两条输送带间隙正好能夹持住瓦楞纸板，调节上下调整板以控制上下输送带的间隙，以确保纸板的输送。为了使纸板顺利进人输送带，一般上下输送带的下辊错开一定距离，而且上输送带可比下输送带略微窄一些，这样对输送瓦楞纸板毫无影响，但对检验调整会带来好处。

输纸天桥上的输送带运行速度要比单面机生产的纸板速度慢好几倍，这样进人天桥的单面瓦楞纸板就自然折叠成波浪形堆积在天桥上，并随输送带的速度低速前进。由于堆积在天桥上的瓦楞纸板有储存、缓冲作用，生产过程中若双面机、纵切压痕或横切机等部分机器因故需暂停检修、调整尺寸时，不会影响到前面单面机的生产。同样，当单面机需要调整或更换纸卷时，也不会影响到后面机器的运行，整个生产线始终保持-定速度的生产和运行。另外，让单面机生产出来的纸板在输纸天桥上停留一段时间，有利于瓦楞纸板中水分的蒸发，进行自然干燥，为后面的黏合工艺作好准备。

单面瓦楞纸板在输纸天桥上的堆存状态可以反映从单面机出来的纸板状况。 正常生产中的纸板是呈波浪形有规律地向前倾斜，排列十分整齐。

输纸天桥上应安装具有良好导纸系统的折叠装置，桥上应该储存一定长度范围的单面瓦楞纸板(天桥上配有纸板数量控制系统)，因为在进人双面机之前，纸幅不应被冷却。而提高双面瓦楞纸板的温度较困难，要求折叠储存区域的长度应该小于5m.天桥不仅作为单面瓦楞纸板预热前的缓冲储存，而且可以为涂胶的另一个阶段作准备，这个阶段预热的目的是-定程度上干燥单面瓦楞纸板确保纸板的平整。许多单面机有自动包覆控制装置，由测速仪、温敏元件或两着触发.面纸应包覆在预热器的表面，热传导效率高，以通过控制纸顿在预热鼓上包覆的程度来调节预热器的干燥能力。

瓦楞楞峰的脱水经常有损胶黏性能，并导致提前凝胶化，热量会蒸发纸板中的一些水分使其冷却，许多加工者用加热瓦楞楞峰来制造双楞瓦楞纸板上面一层 的单面瓦楞纸，这个技术- 般应用在单楞瓦楞纸板和定量小的双楞瓦楞纸板，但差别很小，以至于由纸板类型和局部情况决定。在涂胶机之前，单面纸幅在不旋转的预热鼓上加热，有时会调节其包覆方向和角度。

输纸天桥是空架在第一- 台单面机到最后一台放纸架上面的很长的输送装置，后面紧跟着多重预热器，每台单面机都配备输送单面瓦楞纸板的输送带。因此，三层瓦楞纸板生产线中有一台单面机，输纸天桥上仅有一层输送带;五层瓦楞纸板生产线中有二层单面瓦楞纸板，输纸天桥上就并列有二层输送带;七层瓦楞纸板生产线中有三台单面机，故会有三层输送带。输纸天桥不仅把单面瓦楞纸板输送到末端的多重预热器上，而且还有储存瓦楞纸板的功能，从而使生产线的前后生产节拍一致。

现在选购的主要方向是带有变频电机的天桥输送机构，可以使单面瓦楞纸板在变频电机的控制下在天桥上输送，并可以采用自动纠偏装置控制其具体位置。瓦楞纸板输送带多采用无压痕接口、透气性好、摩擦系数高的聚酯纤维针剌带。为了提高压力的可调整性和传热效率，以及瓦楞纸板贴合的速度和质量，目前多采用铁板式或压箱式压力系统替代传统的压辊系统。输送带使用表面涂层新技术，既增强了输送带的耐磨性能，又避免了黏合剂粘到输送带上。